淬火机床生产厂家说说感应熔炼炉加热要注意的问题

    不知道大家知道感应熔炼炉吗？它是利用电磁感应原理对各种金属材料进行加热。高频感应加热能够快速对金属进行加热，是一种加热效率高的金属加热方式。今天淬火机床生产厂家主要来说说感应熔炼炉加热要注意的问题。

    1、淬火机床生产厂家提醒要避免热处理产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，最后过热而烧断。 

    2、测试炉温均匀性时，淬火机床生产厂家介绍应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。淬火机床生产厂家建议底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，更好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。 　 

    3、真空炉升温后，不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。淬火机床生产厂家介绍对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。 

    4、引出棒与线夹子应接触良好，引出棒与夹子接触而应光滑。淬火机床生产厂家提醒引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温更高不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动，形成虚接短路，要定期检查拧紧。

    以上就是淬火机床生产厂家关于感应熔炼炉加热要注意的问题介绍，希望对大家有所帮助。如果想了解更多关于中频淬火设备，淬火机床，高频淬火机的相关资讯，可以随时关注我们网站！